安装修理和改造锅炉的加工方法

锅炉受压元件的焊接质量直接关系到锅炉的使用安全。为了保证锅炉受压元件焊接质量，应该对影响焊接质量的因素有所了解，以便加强管理和控制，防止质量问题的产生。影响焊接质量的因素很多，要根据具体情况分清主次，区别对待。 　　1、接头设计 　　接头设计是保证焊接质量的前提条件之一。对于要求全焊透的焊接接头尤其是角焊接头，坡口的角度、钝边和间隙的设计应有利于焊透，并且尽量减少填充金属量，减少焊接应力和变形，便于焊接操作和对焊缝进行无损探伤。 　　2、焊接方法 　　焊接方法的种类很多，例如在锅炉制造中常用的方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、钨极气体保护焊、电渣焊、等离子焊、摩擦焊和闪光焊，在锅炉安装中常用手工电弧焊、钨极气体保护焊、气焊。 　　不同的焊接方法，原理不同，达到质量要求的难易程度不同，在应用方面也各有特点。手工电弧焊设备简单、适应性强，适用于各种钢材和某些有色金属及合金，各种焊接位置，但是对焊工的操作技能要求高、劳动强度大、生产效率低。埋弧焊适用于碳钢、低合金钢和不锈钢。它可以用大电流焊接，所以生产效率高、劳动强度小。由于熔池较大，它一般用于平焊位置。钨极气体保护焊适用于各种材料和各种焊接位置。焊接质量容易达到优良。但是它对焊工的操作技能要求高，不宜在有风的地方焊接，成本高，生产效率低。气焊适用于厚度较薄的材料、各种焊接位置，不用电。但是它加热区域较宽，接头性能一般稍差，对焊工操作技能要求较高，生产效率较低。