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    产品展示

    水冷漩涡内分离低速循环流化床锅炉

    来源:本站整理 | 点击: | 录入时间:2021/7/16

    详细介绍


    ◆产品用途:
      水冷漩涡内分离低速循环流化床锅炉主要用于大型集中供热、生产供气工程或城市、各种企业的供暖系统。
    ◆产品优势:
      1、采用膜式水冷壁将燃烧室、分离器和飞灰返料系统巧妙布置成一体,结构紧凑,分离器结构设计独特。
      A、分离器采用膜式壁形成分离器骨架,结构稳定。B、膜式壁对内衬吸热、允许烟气中残炭在分离器内继续燃烧,不会引起结焦,提高分离效率。C、膜式壁上焊有倒叉型抓钉,耐磨材料成型浇注,保证分离器内表面光滑,并呈特殊流线型,分离效率高达97.97%,切割粒径dc为8-15um。D、内衬耐磨材料厚度80mm,热惯性小,同时可防止裂纹,满 足循环流化床锅炉启、停迅速的要求。
      2、返料系统采用膜式水冷壁技术壁式多孔半自流回送装置,回料均匀流畅。
      A、回料道由两片膜 式水冷壁构成,飞灰所携带的部分热量被膜式壁管吸收,回料道内不会发生由二次燃烧引起的结焦。B、回送装置采用壁式多空半自流回送 装置。多个回料口使循环灰返入燃烧室时,沿炉深方向均匀布置,回料均匀。C、利用松动风大小可调节反料量。
      3、防磨设计采用多项措施(节能型低速流态设计、多级高温分离、炉内二次提纯分离、新型耐磨材料)。
      A、采用低速循环流化床设计。燃烧室截面积大,烟速低,烟气含尘浓度低。B、分离器设计在燃烧室出口,采用多级高温分离方式,有效防止分离器以后受热面 的磨损。C、分离器出口设计有炉内二级提纯分离装置。D、在飞灰浓度高、烟速高的燃烧室上部,膜式水冷壁上敷有耐磨耐高温材料,避免膜式壁磨损。
      4、埋管防磨设计。
      A、埋管采用加焊特殊角度和尺寸的防磨筋,防止对埋管管材的磨损。B、运行一段时间后(通常一年以上)采取补焊防磨筋等措施,可无限延长埋管使用。
      5、燃烧装置采用风帽密布,多孔形式,使布风均匀,流化质量均匀稳定。
      6、燃料适应性广。
      可燃用无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料。
      7、可燃用含硫高的燃料。
      通过向炉内添加石灰石,能显著减少硫对设备的腐蚀,达到环保要求。
      8、能长时间连续运行,故障率极低。

     


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